Ekonomi
Basın Bülteni- ERASYS/Cengiz Sanayide tasarruf garantisi sunan sistem ile globalin yolu açılıyor
Türkiye'de sanayideki üretim süreçlerinde oluşan verimsizlikler işletmeler için
hem ekonomik hem de çevresel maliyet yaratıyor. Artan enerji maliyetleri, hammadde
fiyatlarındaki dalgalanmalar ve küresel rekabet baskısı sanayi kuruluşlarının
üretim stratejilerini yeniden şekillendiriyor. Plansız duruşlar, gereksiz beklemeler,
hatalı malzeme akışı, yüksek stok seviyeleri ve standart dışı uygulamalar
işletmelerin fark etmeden kapasite kaybetmesine ve büyük verimsizliklere neden
oluyor. Kontrol edemediğimiz ekonomik değişkenleri beklemek yerine, kontrol
edebileceğimiz süreçleri iyileştirmenin uzun vadede çok daha güçlü sonuçlar doğuracağının
altını çizen ERASYS Kurucusu ve Yönetici Ortağı Hakan Cengiz, Türkiye'deki
sanayi kuruluşlarında Yalın Üretim ve Kaizen tekniklerini kullanarak uygulayıcı
olarak hayata geçirdiği Uygulamalı Verimlilik Çalışmaları ile üretici
firmalara tasarruf garantisi sunarak globalde rekabet edebilmenin yolunu açıyor…
Verimlilik, yalnızca maliyetleri azaltan bir yaklaşım değil, işletmelerin büyümesini,
rekabet gücünü ve sürdürülebilirliğini destekleyen stratejik bir yönetim
anlayışını ifade ediyor. Sanayide sürdürülebilirlik anlayışı da bu doğrultuda değişiyor.
Yeni dönemde işletmeler için sürdürülebilir dönüşüm yalnızca yeni makine
veya yenilenebilir enerji yatırımlarıyla değil, mevcut üretim süreçlerinde
oluşan kayıpların azaltılması, enerji ve hammadde kullanımının optimize edilmesi
ve mevcut kapasitenin ve kaynakların daha verimli kullanılmasıyla mümkün görülüyor.
2009 yılından bu yana üretim tesislerine süreç geliştirme, yalın üretim, fabrika
ve üretim hattı tasarımı, otomasyon, depo ve lojistik optimizasyonu alanlarında
mühendislik ve danışmanlık hizmeti sunan ERASYS, bugüne kadar 60'ın üzerinde
üretim tesisinde verimlilik odaklı büyük dönüşüm projeleri gerçekleştirdi. Şirket,
yürüttüğü çalışmalarda işletmelerde %20'den %115'e varan verimlilik artışı,
%15'den %80'e varan kapasite kullanım artışı ve de bunlara bağlı olarak büyük
karlılık artışı sağlanabildiğini belirtiyor.
ÜRETİMDE REKABETİN ANAHTARI YENİ YATIRIM DEĞİL, DOĞRU SÜREÇ YÖNETİMİ
Üretim tesislerinde yaşanan verim kayıplarının önemli bir bölümünün makine kapasitesinin
yetersizliğinden değil, süreçlerdeki aksaklıklardan kaynaklandığını belirten
ERASYS Kurucusu ve Yönetici Ortağı Hakan Cengiz: Bugün birçok işletme rekabet
gücünü artırmak için ilk çözüm olarak yeni yatırım yapmayı düşünüyor. Oysa
üretim tesislerinde önemli bir verimlilik potansiyeli mevcut süreçlerin içinde
bulunuyor. Plansız duruşlar, gereksiz beklemeler, hatalı malzeme akışı, yüksek
stok seviyeleri ve standart dışı uygulamalar işletmelerin fark etmeden kapasite
kaybetmesine neden oluyor. Doğru analiz edilen ve iyileştirilen süreçlerle,
aynı makine parkı ve aynı insan kaynağıyla çok daha yüksek üretim seviyelerine
ulaşmak mümkün açıklamalarında bulundu.
DİJİTAL DÖNÜŞÜM ÖNCE SAHADA BAŞLIYOR
Dijital dönüşüm yatırımlarının ancak doğru süreçlerle birlikte başarıya ulaşabileceğini
ifade eden Cengiz: Sanayide dijitalleşme yatırımları hız kazanıyor ancak
teknoloji tek başına verimlilik sağlamıyor. Üretim süreçleri standartlaştırılmadan
ve yalın üretim prensipleri doğrultusunda yeniden yapılandırılmadan yapılan
dijital yatırımlar beklenen faydayı sağlayamayabiliyor. Önce süreçleri doğru
yönetmek, ardından teknolojiyi bu yapının üzerine inşa etmek gerekiyor. Gerçek
dönüşüm, süreç yönetimi ile teknolojinin birlikte ele alınmasıyla mümkün oluyor dedi.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -
hem ekonomik hem de çevresel maliyet yaratıyor. Artan enerji maliyetleri, hammadde
fiyatlarındaki dalgalanmalar ve küresel rekabet baskısı sanayi kuruluşlarının
üretim stratejilerini yeniden şekillendiriyor. Plansız duruşlar, gereksiz beklemeler,
hatalı malzeme akışı, yüksek stok seviyeleri ve standart dışı uygulamalar
işletmelerin fark etmeden kapasite kaybetmesine ve büyük verimsizliklere neden
oluyor. Kontrol edemediğimiz ekonomik değişkenleri beklemek yerine, kontrol
edebileceğimiz süreçleri iyileştirmenin uzun vadede çok daha güçlü sonuçlar doğuracağının
altını çizen ERASYS Kurucusu ve Yönetici Ortağı Hakan Cengiz, Türkiye'deki
sanayi kuruluşlarında Yalın Üretim ve Kaizen tekniklerini kullanarak uygulayıcı
olarak hayata geçirdiği Uygulamalı Verimlilik Çalışmaları ile üretici
firmalara tasarruf garantisi sunarak globalde rekabet edebilmenin yolunu açıyor…
Verimlilik, yalnızca maliyetleri azaltan bir yaklaşım değil, işletmelerin büyümesini,
rekabet gücünü ve sürdürülebilirliğini destekleyen stratejik bir yönetim
anlayışını ifade ediyor. Sanayide sürdürülebilirlik anlayışı da bu doğrultuda değişiyor.
Yeni dönemde işletmeler için sürdürülebilir dönüşüm yalnızca yeni makine
veya yenilenebilir enerji yatırımlarıyla değil, mevcut üretim süreçlerinde
oluşan kayıpların azaltılması, enerji ve hammadde kullanımının optimize edilmesi
ve mevcut kapasitenin ve kaynakların daha verimli kullanılmasıyla mümkün görülüyor.
2009 yılından bu yana üretim tesislerine süreç geliştirme, yalın üretim, fabrika
ve üretim hattı tasarımı, otomasyon, depo ve lojistik optimizasyonu alanlarında
mühendislik ve danışmanlık hizmeti sunan ERASYS, bugüne kadar 60'ın üzerinde
üretim tesisinde verimlilik odaklı büyük dönüşüm projeleri gerçekleştirdi. Şirket,
yürüttüğü çalışmalarda işletmelerde %20'den %115'e varan verimlilik artışı,
%15'den %80'e varan kapasite kullanım artışı ve de bunlara bağlı olarak büyük
karlılık artışı sağlanabildiğini belirtiyor.
ÜRETİMDE REKABETİN ANAHTARI YENİ YATIRIM DEĞİL, DOĞRU SÜREÇ YÖNETİMİ
Üretim tesislerinde yaşanan verim kayıplarının önemli bir bölümünün makine kapasitesinin
yetersizliğinden değil, süreçlerdeki aksaklıklardan kaynaklandığını belirten
ERASYS Kurucusu ve Yönetici Ortağı Hakan Cengiz: Bugün birçok işletme rekabet
gücünü artırmak için ilk çözüm olarak yeni yatırım yapmayı düşünüyor. Oysa
üretim tesislerinde önemli bir verimlilik potansiyeli mevcut süreçlerin içinde
bulunuyor. Plansız duruşlar, gereksiz beklemeler, hatalı malzeme akışı, yüksek
stok seviyeleri ve standart dışı uygulamalar işletmelerin fark etmeden kapasite
kaybetmesine neden oluyor. Doğru analiz edilen ve iyileştirilen süreçlerle,
aynı makine parkı ve aynı insan kaynağıyla çok daha yüksek üretim seviyelerine
ulaşmak mümkün açıklamalarında bulundu.
DİJİTAL DÖNÜŞÜM ÖNCE SAHADA BAŞLIYOR
Dijital dönüşüm yatırımlarının ancak doğru süreçlerle birlikte başarıya ulaşabileceğini
ifade eden Cengiz: Sanayide dijitalleşme yatırımları hız kazanıyor ancak
teknoloji tek başına verimlilik sağlamıyor. Üretim süreçleri standartlaştırılmadan
ve yalın üretim prensipleri doğrultusunda yeniden yapılandırılmadan yapılan
dijital yatırımlar beklenen faydayı sağlayamayabiliyor. Önce süreçleri doğru
yönetmek, ardından teknolojiyi bu yapının üzerine inşa etmek gerekiyor. Gerçek
dönüşüm, süreç yönetimi ile teknolojinin birlikte ele alınmasıyla mümkün oluyor dedi.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -