Ekonomi
Basın Bülteni- GEA Group, CMT teknolojileriyle Türkiye’de peynir üretimine verimli ve enerji tasarruflu çözümler sunuyor
Süt ve süt ürünleri sektörünün küresel teknoloji sağlayıcılarından GEA Group, bünyesindeki
İtalyan peynir teknolojileri şirketi CMT S.p.A'nın uzmanlığını Türkiye
pazarına taşıyor. Mozzarella, kaşar, scamorza, provolone ve kashkaval gibi pasta
filata peynirlerinin üretimine yönelik çözümler sunan GEA, süt kabulünden
paketlemeye kadar tüm üretim süreçlerini kapsayan entegre sistemleriyle üreticilere
verimlilik, kalite ve sürdürülebilirlik odaklı çözümler sağlıyor.
GEA'nın küresel mühendislik gücüyle geliştirilen CMT teknolojileri, peynir proses
tanklarından teleme drenaj ve olgunlaştırma sistemlerine, kalıplama makinelerinden
salamura havuzlarına kadar geniş bir ürün portföyünü kapsıyor. Şirketin geliştirdiği
buharlı sürekli haşlama teknolojisi ise geleneksel yöntemlere kıyasla
yüzde 30'a varan enerji tasarrufu sağlayabiliyor.
Türkiye pazarı için önemli fırsatlar
Türkiye, yıllık yaklaşık 700 bin tonluk peynir üretimiyle dünyanın önde gelen peynir
üretici ülkeleri arasında yer alıyor. Beyaz peynirden sonra en fazla üretilen
ve tüketilen peynir olan kaşarın, üretim yöntemi açısından pasta filata kategorisinde
değerlendirilmesi, bu alandaki teknolojilere olan ihtiyacı daha da artırıyor.
GEA'nın CMT çözümleri, aynı üretim hattında hem kaşar hem de mozzarella üretimine
imkân tanıyarak yatırım verimliliğini artırıyor. Özellikle büyüyen pizza ve hazır
gıda sektörlerinin mozzarella talebini yükseltmesi, yerli üretim kapasitesinin
geliştirilmesini stratejik bir gereklilik haline getiriyor. Bu doğrultuda
büyük ölçekli entegre süt işletmeleri, bölgesel üreticiler ve yeni yatırım planlayan
gıda şirketleri, CMT teknolojilerinin sunduğu avantajlardan yararlanabilecek
başlıca paydaşlar arasında bulunuyor.
GEA Satış Müdürü Mustafa Onur Çırak: Pasta filata peyniri üreticileri bugün yalnızca
artan talebe yanıt vermeye çalışmıyor, aynı zamanda gıda güvenliği standartlarına
uyum sağlamak, enerji ve su maliyetlerini yönetmek ve ürün kalitesinde
sürekliliği korumak gibi önemli sorumluluklar üstleniyor. Bu nedenle üretim süreçlerinin
daha kontrollü, daha verimli ve daha sürdürülebilir hale gelmesi her
zamankinden daha önemli. GEA'nın CMT sistemleri, yüksek otomasyon seviyesi sayesinde
operatör müdahalesini minimuma indirirken proses kontrolünü en üst seviyeye
taşıyor. Uluslararası patentlerle korunan teknolojilerimiz ve hijyen odaklı
tasarımlarımız, üreticilerin gıda güvenliği hedeflerini destekliyor. Saatte 8.000
kilogram kapasiteye ulaşabilen tam otomatik hatlarımız ise iş gücü ihtiyacını
azaltarak operasyonel maliyetlerin düşürülmesine katkı sağlıyor. Böylece üreticiler
büyüyen pazarlara daha rekabetçi ve sürdürülebilir bir yapıyla yanıt verebiliyor.
Çözüm ortaklığı sunuyor
GEA, ekipman tedarik eden bir firma olmanın yanında üreticilerin operasyonel hedeflerine
eşlik eden bir çözüm ortağı olarak konumlanıyor. Süt kabulünden son ürünün
paketlenmesine kadar tüm aşamaları kapsayan sistemler, farklı kapasite ve
tesis ihtiyaçlarına göre uyarlanabiliyor.
Otomatik teleme drenaj ve olgunlaştırma sistemleri, modüler salamura çözümleri,
gelişmiş haşlama teknolojileri ve kalıplama sistemlerinden oluşan entegre yapı,
enerji ve su tüketiminin azaltılmasına, üretim verimliliğinin artırılmasına ve
ürün kalitesinde standardizasyon sağlanmasına katkı sunuyor. GEA, farklı ölçeklerdeki
üreticilerle yürüttüğü uzun yıllara dayanan iş birliklerinden elde ettiği
deneyimi müşterilerinin operasyonlarına aktarıyor.
Kaliteyi artıran teknolojiler
GEA'nın pasta filata teknolojileri, üreticilere kalite, kapasite ve proses verimliliği
açısından önemli avantajlar sağlıyor. Servo motor tahrikli ve hassas sıcaklık
kontrollü peynir proses tankları, pıhtının homojen şekilde işlenmesini sağlayarak
yağ ve protein kayıplarını azaltırken teleme kalitesini artırıyor. Gelişmiş
teleme drenaj ve olgunlaştırma sistemleri ise daha güvenilir ve tekrarlanabilir
üretim koşulları oluşturuyor.
Saatte 500 kilogramdan 8.000 kilograma kadar üretim kapasitesi sunan sürekli haşlama
sistemleri, farklı teleme türleriyle esnek üretime olanak tanıyor. Buharlı
sürekli haşlama teknolojisi, geleneksel sıcak su yöntemlerine göre yüzde 30'a
kadar enerji tasarrufu sağlarken üretim verimliliğini de artırıyor. Ayrıca haşlama
suyu veya peynir altı suyu oluşumunu minimize ederek geri kazanım ihtiyacını
azaltıyor.
Karosel kalıplama sistemleri, plastik ve metal kalıp kullanımını ortadan kaldırarak
operasyonel maliyetleri düşürürken yüksek gramaj hassasiyeti sunuyor. Modüler
salamura ve sertleştirme sistemleri ise su ve temizlik çözeltilerinin geri kazanımını
mümkün kılarak sürdürülebilir üretim hedeflerini destekliyor.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -
İtalyan peynir teknolojileri şirketi CMT S.p.A'nın uzmanlığını Türkiye
pazarına taşıyor. Mozzarella, kaşar, scamorza, provolone ve kashkaval gibi pasta
filata peynirlerinin üretimine yönelik çözümler sunan GEA, süt kabulünden
paketlemeye kadar tüm üretim süreçlerini kapsayan entegre sistemleriyle üreticilere
verimlilik, kalite ve sürdürülebilirlik odaklı çözümler sağlıyor.
GEA'nın küresel mühendislik gücüyle geliştirilen CMT teknolojileri, peynir proses
tanklarından teleme drenaj ve olgunlaştırma sistemlerine, kalıplama makinelerinden
salamura havuzlarına kadar geniş bir ürün portföyünü kapsıyor. Şirketin geliştirdiği
buharlı sürekli haşlama teknolojisi ise geleneksel yöntemlere kıyasla
yüzde 30'a varan enerji tasarrufu sağlayabiliyor.
Türkiye pazarı için önemli fırsatlar
Türkiye, yıllık yaklaşık 700 bin tonluk peynir üretimiyle dünyanın önde gelen peynir
üretici ülkeleri arasında yer alıyor. Beyaz peynirden sonra en fazla üretilen
ve tüketilen peynir olan kaşarın, üretim yöntemi açısından pasta filata kategorisinde
değerlendirilmesi, bu alandaki teknolojilere olan ihtiyacı daha da artırıyor.
GEA'nın CMT çözümleri, aynı üretim hattında hem kaşar hem de mozzarella üretimine
imkân tanıyarak yatırım verimliliğini artırıyor. Özellikle büyüyen pizza ve hazır
gıda sektörlerinin mozzarella talebini yükseltmesi, yerli üretim kapasitesinin
geliştirilmesini stratejik bir gereklilik haline getiriyor. Bu doğrultuda
büyük ölçekli entegre süt işletmeleri, bölgesel üreticiler ve yeni yatırım planlayan
gıda şirketleri, CMT teknolojilerinin sunduğu avantajlardan yararlanabilecek
başlıca paydaşlar arasında bulunuyor.
GEA Satış Müdürü Mustafa Onur Çırak: Pasta filata peyniri üreticileri bugün yalnızca
artan talebe yanıt vermeye çalışmıyor, aynı zamanda gıda güvenliği standartlarına
uyum sağlamak, enerji ve su maliyetlerini yönetmek ve ürün kalitesinde
sürekliliği korumak gibi önemli sorumluluklar üstleniyor. Bu nedenle üretim süreçlerinin
daha kontrollü, daha verimli ve daha sürdürülebilir hale gelmesi her
zamankinden daha önemli. GEA'nın CMT sistemleri, yüksek otomasyon seviyesi sayesinde
operatör müdahalesini minimuma indirirken proses kontrolünü en üst seviyeye
taşıyor. Uluslararası patentlerle korunan teknolojilerimiz ve hijyen odaklı
tasarımlarımız, üreticilerin gıda güvenliği hedeflerini destekliyor. Saatte 8.000
kilogram kapasiteye ulaşabilen tam otomatik hatlarımız ise iş gücü ihtiyacını
azaltarak operasyonel maliyetlerin düşürülmesine katkı sağlıyor. Böylece üreticiler
büyüyen pazarlara daha rekabetçi ve sürdürülebilir bir yapıyla yanıt verebiliyor.
Çözüm ortaklığı sunuyor
GEA, ekipman tedarik eden bir firma olmanın yanında üreticilerin operasyonel hedeflerine
eşlik eden bir çözüm ortağı olarak konumlanıyor. Süt kabulünden son ürünün
paketlenmesine kadar tüm aşamaları kapsayan sistemler, farklı kapasite ve
tesis ihtiyaçlarına göre uyarlanabiliyor.
Otomatik teleme drenaj ve olgunlaştırma sistemleri, modüler salamura çözümleri,
gelişmiş haşlama teknolojileri ve kalıplama sistemlerinden oluşan entegre yapı,
enerji ve su tüketiminin azaltılmasına, üretim verimliliğinin artırılmasına ve
ürün kalitesinde standardizasyon sağlanmasına katkı sunuyor. GEA, farklı ölçeklerdeki
üreticilerle yürüttüğü uzun yıllara dayanan iş birliklerinden elde ettiği
deneyimi müşterilerinin operasyonlarına aktarıyor.
Kaliteyi artıran teknolojiler
GEA'nın pasta filata teknolojileri, üreticilere kalite, kapasite ve proses verimliliği
açısından önemli avantajlar sağlıyor. Servo motor tahrikli ve hassas sıcaklık
kontrollü peynir proses tankları, pıhtının homojen şekilde işlenmesini sağlayarak
yağ ve protein kayıplarını azaltırken teleme kalitesini artırıyor. Gelişmiş
teleme drenaj ve olgunlaştırma sistemleri ise daha güvenilir ve tekrarlanabilir
üretim koşulları oluşturuyor.
Saatte 500 kilogramdan 8.000 kilograma kadar üretim kapasitesi sunan sürekli haşlama
sistemleri, farklı teleme türleriyle esnek üretime olanak tanıyor. Buharlı
sürekli haşlama teknolojisi, geleneksel sıcak su yöntemlerine göre yüzde 30'a
kadar enerji tasarrufu sağlarken üretim verimliliğini de artırıyor. Ayrıca haşlama
suyu veya peynir altı suyu oluşumunu minimize ederek geri kazanım ihtiyacını
azaltıyor.
Karosel kalıplama sistemleri, plastik ve metal kalıp kullanımını ortadan kaldırarak
operasyonel maliyetleri düşürürken yüksek gramaj hassasiyeti sunuyor. Modüler
salamura ve sertleştirme sistemleri ise su ve temizlik çözeltilerinin geri kazanımını
mümkün kılarak sürdürülebilir üretim hedeflerini destekliyor.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -