Ekonomi
Basın Bülteni- Telemecanique Sensors, çok fonksiyonlu makinelerde değişen algılama ihtiyaçlarına dikkat çekiyor
Yeni nesil ambalaj malzemeleri, üretim hatlarında sensörlerin işini zorlaştırıyor.
Farklı geçirgenlik, yansıtıcılık ve yüzey özellikleri daha hassas algılama gerektiriyor.
Çok fonksiyonlu makinelerde ise aynı hat üzerinde farklı kontrol noktalarının
güvenilir biçimde izlenmesi önem kazanıyor. Sensör teknolojilerinde
yaşanan değişime dikkat çeken Telemecanique Sensors Pazarlama Müdürü Melisa Altuntaş
Karanlık, Sensör teknolojilerinin farklı malzemelere ve uygulamalara uyum
sağlaması gerekiyor. Her uygulamaya cevap veren tek bir sensör teknolojisi yok,
doğru çözüm, algılanacak malzemeye ve çalışma koşullarına göre değişiyor. Biz
de ürün portföyümüzü değişen ihtiyaçlara yanıt verecek şekilde geliştiriyoruz diyor.
Üretim süreçlerinde artan otomasyon, farklı ürün ve ambalaj formatlarına uyum ihtiyacı
ve sürdürülebilir malzemelerin yaygınlaşması, makine üreticilerinin sensör
teknolojilerinden beklentilerini değiştiriyor. PMMI'nin Mayıs 2026 tarihli araştırmasına
göre ambalaj ve proses makineleri alanında araştırmaya katılan Orijinal
Ekipman Üreticisi (OEM) üyelerinin yüzde 86'sı inovasyonu şirketleri için
yüksek veya kritik bir öncelik olarak tanımlıyor. İnovasyonun öncelik kazanması,
yalnızca daha gelişmiş teknolojilerin kullanımını değil, farklı uygulama ve
malzeme özelliklerine en uygun algılama teknolojisinin doğru şekilde seçilmesini
de önemli hale getiriyor. Telemecanique Sensors Pazarlama Müdürü Melisa Altuntaş
Karanlık da makine üreticilerinin değişen sensör ihtiyaçlarını değerlendirerek,
bu ihtiyaçlara yönelik geliştirdikleri çözümlerin altını çiziyor.
Makine fonksiyonları arttıkça sensör ihtiyacı da çeşitleniyor
Günümüzde daha esnek hale gelen üretim süreçlerinin sensör teknolojilerinde daha
geniş bir algılama kabiliyeti gerektirdiğine değinen Melisa Altuntaş Karanlık,
Bugün birçok paketleme makinesi aynı anda birden fazla fonksiyonu yerine getirecek
şekilde tasarlanıyor. Örneğin şişe dolumu ile kapak yerleştirme işlemleri
aynı proseste gerçekleşebiliyor. Bu senaryoda sıvı seviyesinin ve ambalajın fiziksel
varlığının doğru şekilde tespit edilmesi kritik önem taşıyor. Yeni fotoelektrik
sensörlerimiz, farklı materyallerde stabil ve güvenilir algılama sunarak
makinelerin üretkenliğini destekliyor. XU serimiz paketleme, etiketleme, malzeme
taşıma ve montaj hatları gibi farklı uygulamalara yönelik çözümler sunuyor.
Ultrasonik sensörlerimiz ise nesnenin şekli, rengi, dokusu veya şeffaflığı gibi
özelliklerin algılamayı zorlaştırabildiği uygulamalarda alternatif bir teknoloji
sunuyor. Böylece makine üreticileri, farklı fonksiyonların bir arada yürütüldüğü
sistemlerde uygulamaya uygun algılama teknolojisini daha kolay belirleyebiliyor.
Ürünlerimizin farklı format ve algılama yöntemleri sunması, OEM'lerin makine
tasarımlarında esneklik kazanmasına destek oluyor diye konuştu.
Sürdürülebilir ambalajlar daha esnek algılama gerektiriyor
Yeni nesil ambalaj malzemelerinin algılama teknolojilerinin uyumluluğunu daha önemli
hale getirdiğine dikkat çeken Melisa Altuntaş Karanlık, Sürdürülebilir ambalaj
malzemelerinin kullanımındaki artış, sensörlerin farklı yüzey ve materyallere
uyum sağlamasını gerektiriyor. Bu nedenle sensörlerin malzemenin fiziksel
özelliklerinden kaynaklanan farklılıkları güvenilir şekilde algılayabilmesi önem
kazanıyor. Yeni fotoelektrik sensörlerimiz bu farklı yüzey özelliklerine uyum
sağlayan çözümler sunarken, ultrasonik sensörlerimiz de ışık, renk, şekil ve şeffaflık
gibi değişkenlerin etkili olduğu uygulamalarda öne çıkıyor. Endüktif ve
kapasitif sensörlerimiz ise metal, plastik, cam, karton ve sıvı gibi farklı malzemelerin
temassız algılanmasını sağlayarak uygulama seçeneklerini genişletiyor.
Böylece OEM'ler algılanacak malzemenin özelliklerini dikkate alarak uygun sensör
teknolojisini seçebiliyor. Sensör seçiminin uygulamanın başında doğru yapılması,
üretim sürecinin devamlılığı ve makinenin farklı malzemelere uyumu açısından
önemli bir avantaj sağlıyor ifadelerini kullandı.
Sensör seçiminde uygulamanın ihtiyacı belirleyici oluyor
Doğru sensör seçiminin makinenin çalışma koşulları kadar ihtiyaç duyduğu veri ve
hizmet altyapısıyla da şekillendiğini söyleyen Melisa Altuntaş Karanlık, şunları
söyledi: Otomasyonda tek bir sensör teknolojisinin her uygulamaya cevap vermesi
mümkün değil. Makinenin çalışma koşulları, algılanacak nesne, ortam şartları
ve ihtiyaç duyulan veri seviyesi doğru teknolojinin seçiminde belirleyici oluyor.
Telerason Sensors olarak mekanik algılamadan akıllı ve bağlantılı sensörlere
kadar geniş bir portföy sunuyoruz. Nihayet şalterleri, endüktif ve kapasitif
sensörler, fotoelektrik ve ultrasonik sensörler, basınç sensörleri, emniyet çözümleri
ve RFID sistemleri farklı uygulama ihtiyaçlarına yanıt veriyor. Ürün seçicimiz,
teknik destek hizmetlerimiz, çapraz referans araçlarımız ve sensör eğitimlerimizle
OEM'lerin doğru ürüne ve teknik bilgiye daha hızlı ulaşmasına destek
oluyoruz. Uygulamaya özel ürün ve kişiselleştirme seçeneklerimiz de makine
tasarımının ihtiyaçlarına göre çözüm geliştirmemize imkân sağlıyor. Hedefimiz,
uygulama bilgisine sahip uzman ekibimizle OEM'lerin ihtiyaçlarını doğru analiz
ederek her uygulama için en uygun algılama teknolojisini belirlemelerine destek
olmak.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -
Farklı geçirgenlik, yansıtıcılık ve yüzey özellikleri daha hassas algılama gerektiriyor.
Çok fonksiyonlu makinelerde ise aynı hat üzerinde farklı kontrol noktalarının
güvenilir biçimde izlenmesi önem kazanıyor. Sensör teknolojilerinde
yaşanan değişime dikkat çeken Telemecanique Sensors Pazarlama Müdürü Melisa Altuntaş
Karanlık, Sensör teknolojilerinin farklı malzemelere ve uygulamalara uyum
sağlaması gerekiyor. Her uygulamaya cevap veren tek bir sensör teknolojisi yok,
doğru çözüm, algılanacak malzemeye ve çalışma koşullarına göre değişiyor. Biz
de ürün portföyümüzü değişen ihtiyaçlara yanıt verecek şekilde geliştiriyoruz diyor.
Üretim süreçlerinde artan otomasyon, farklı ürün ve ambalaj formatlarına uyum ihtiyacı
ve sürdürülebilir malzemelerin yaygınlaşması, makine üreticilerinin sensör
teknolojilerinden beklentilerini değiştiriyor. PMMI'nin Mayıs 2026 tarihli araştırmasına
göre ambalaj ve proses makineleri alanında araştırmaya katılan Orijinal
Ekipman Üreticisi (OEM) üyelerinin yüzde 86'sı inovasyonu şirketleri için
yüksek veya kritik bir öncelik olarak tanımlıyor. İnovasyonun öncelik kazanması,
yalnızca daha gelişmiş teknolojilerin kullanımını değil, farklı uygulama ve
malzeme özelliklerine en uygun algılama teknolojisinin doğru şekilde seçilmesini
de önemli hale getiriyor. Telemecanique Sensors Pazarlama Müdürü Melisa Altuntaş
Karanlık da makine üreticilerinin değişen sensör ihtiyaçlarını değerlendirerek,
bu ihtiyaçlara yönelik geliştirdikleri çözümlerin altını çiziyor.
Makine fonksiyonları arttıkça sensör ihtiyacı da çeşitleniyor
Günümüzde daha esnek hale gelen üretim süreçlerinin sensör teknolojilerinde daha
geniş bir algılama kabiliyeti gerektirdiğine değinen Melisa Altuntaş Karanlık,
Bugün birçok paketleme makinesi aynı anda birden fazla fonksiyonu yerine getirecek
şekilde tasarlanıyor. Örneğin şişe dolumu ile kapak yerleştirme işlemleri
aynı proseste gerçekleşebiliyor. Bu senaryoda sıvı seviyesinin ve ambalajın fiziksel
varlığının doğru şekilde tespit edilmesi kritik önem taşıyor. Yeni fotoelektrik
sensörlerimiz, farklı materyallerde stabil ve güvenilir algılama sunarak
makinelerin üretkenliğini destekliyor. XU serimiz paketleme, etiketleme, malzeme
taşıma ve montaj hatları gibi farklı uygulamalara yönelik çözümler sunuyor.
Ultrasonik sensörlerimiz ise nesnenin şekli, rengi, dokusu veya şeffaflığı gibi
özelliklerin algılamayı zorlaştırabildiği uygulamalarda alternatif bir teknoloji
sunuyor. Böylece makine üreticileri, farklı fonksiyonların bir arada yürütüldüğü
sistemlerde uygulamaya uygun algılama teknolojisini daha kolay belirleyebiliyor.
Ürünlerimizin farklı format ve algılama yöntemleri sunması, OEM'lerin makine
tasarımlarında esneklik kazanmasına destek oluyor diye konuştu.
Sürdürülebilir ambalajlar daha esnek algılama gerektiriyor
Yeni nesil ambalaj malzemelerinin algılama teknolojilerinin uyumluluğunu daha önemli
hale getirdiğine dikkat çeken Melisa Altuntaş Karanlık, Sürdürülebilir ambalaj
malzemelerinin kullanımındaki artış, sensörlerin farklı yüzey ve materyallere
uyum sağlamasını gerektiriyor. Bu nedenle sensörlerin malzemenin fiziksel
özelliklerinden kaynaklanan farklılıkları güvenilir şekilde algılayabilmesi önem
kazanıyor. Yeni fotoelektrik sensörlerimiz bu farklı yüzey özelliklerine uyum
sağlayan çözümler sunarken, ultrasonik sensörlerimiz de ışık, renk, şekil ve şeffaflık
gibi değişkenlerin etkili olduğu uygulamalarda öne çıkıyor. Endüktif ve
kapasitif sensörlerimiz ise metal, plastik, cam, karton ve sıvı gibi farklı malzemelerin
temassız algılanmasını sağlayarak uygulama seçeneklerini genişletiyor.
Böylece OEM'ler algılanacak malzemenin özelliklerini dikkate alarak uygun sensör
teknolojisini seçebiliyor. Sensör seçiminin uygulamanın başında doğru yapılması,
üretim sürecinin devamlılığı ve makinenin farklı malzemelere uyumu açısından
önemli bir avantaj sağlıyor ifadelerini kullandı.
Sensör seçiminde uygulamanın ihtiyacı belirleyici oluyor
Doğru sensör seçiminin makinenin çalışma koşulları kadar ihtiyaç duyduğu veri ve
hizmet altyapısıyla da şekillendiğini söyleyen Melisa Altuntaş Karanlık, şunları
söyledi: Otomasyonda tek bir sensör teknolojisinin her uygulamaya cevap vermesi
mümkün değil. Makinenin çalışma koşulları, algılanacak nesne, ortam şartları
ve ihtiyaç duyulan veri seviyesi doğru teknolojinin seçiminde belirleyici oluyor.
Telerason Sensors olarak mekanik algılamadan akıllı ve bağlantılı sensörlere
kadar geniş bir portföy sunuyoruz. Nihayet şalterleri, endüktif ve kapasitif
sensörler, fotoelektrik ve ultrasonik sensörler, basınç sensörleri, emniyet çözümleri
ve RFID sistemleri farklı uygulama ihtiyaçlarına yanıt veriyor. Ürün seçicimiz,
teknik destek hizmetlerimiz, çapraz referans araçlarımız ve sensör eğitimlerimizle
OEM'lerin doğru ürüne ve teknik bilgiye daha hızlı ulaşmasına destek
oluyoruz. Uygulamaya özel ürün ve kişiselleştirme seçeneklerimiz de makine
tasarımının ihtiyaçlarına göre çözüm geliştirmemize imkân sağlıyor. Hedefimiz,
uygulama bilgisine sahip uzman ekibimizle OEM'lerin ihtiyaçlarını doğru analiz
ederek her uygulama için en uygun algılama teknolojisini belirlemelerine destek
olmak.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -