Ekonomi
Basın Bülteni- Tezmaksan, Kapasitematik V2 ile üretimde veri odaklı dijital dönüşüm ve verimlilik artışı sağlıyor
Tezmaksan, yerli dijital üretim takip platformu Kapasitematik V2 ile sanayide veri
odaklı dönüşümü yeni bir aşamaya taşıyor. Üretim sahalarındaki görünmeyen kayıpları
gerçek zamanlı verilerle görünür hale getiren platform, marka bağımsız
makine izleme altyapısı, yapay zekâ destekli analiz sistemleri ve yeni nesil entegrasyon
modülleriyle fabrikaların üretim reflekslerini anlık olarak takip edebilmesini
sağlıyor. Kapasitematik V2'nin üretim sahasında yarattığı etkiyi 'karanlıkta
ilerleyen fabrikalara ışığı tutmak' olarak tanımlayan şirket, platformu
kullanan işletmelerde plansız duruş sürelerini yüzde 20 ila 30 oranında azaltıyor.
Tezmaksan, 2026 yılında 1.000 makine ağına ulaşmayı, üretim süreçlerini daha
öngörülebilir, daha verimli ve daha sürdürülebilir hale getirmeyi amaçlıyor.
Sanayide uzun yıllar boyunca üretim performansı, operatör deneyimi, manuel takip
yöntemleri ve gün sonu raporlarıyla yönetiliyordu. Ancak artan rekabet, enerji
maliyetleri ve verimlilik baskısı, fabrikaları artık daha görünür, daha öngörülebilir
ve daha veri odaklı bir üretim modeline yönlendiriyor. Türkiye sanayisinin
dijital dönüşüm yolculuğunda kritik bir rol üstlenen Tezmaksan, yerli üretim
yönetim platformu Kapasitematik V2 ile 2026 yılına güçlü hedeflerle giriyor.
Tezmaksan, üretim sahalarındaki görünmeyen kayıpları görünür hale getiren Kapasitematik
V2 ile yıl sonunda 1.000 makine ağına ulaşmayı hedefliyor. Makinelerden
gelen veriyi anlamlı içgörülere dönüştüren Kapasitematik V2, üretimde görünmeyen
kayıpları ortaya çıkararak, fabrikalara kendi operasyonlarının canlı bir röntgenini
sunuyor.
2026, üretim kültürünün yeniden tanımlandığı bir dönüşüm yıl olacak
Tezmaksan Grup CEO'su Hakan Aydoğdu, üretim dünyasında artık makine parkurunun değil,
veriyi anlamlandırma kapasitesinin de rekabet avantajı oluşturduğuna dikkat
çekti. 2026 yılının kendileri için sadece bir büyüme dönemi değil, üretim kültürünün
yeniden tanımlandığı bir dönüşüm yılı olacağına dikkat çeken Aydoğdu,
Kapasitematik V2 ile fabrikaların sadece makinelerini değil, üretim reflekslerini
de görünür hale getiriyoruz. Daha önce karanlıkta ilerleyen birçok üretici,
bugün fabrikasının röntgenini gerçek zamanlı olarak görebiliyor. Bu dönüşümün
sonunda, 1.000 makinenin bağlı olduğu dev bir üretim takip platformu oluşturmayı
hedefliyoruz dedi.
Klasik üretim takip anlayışının artık yeterli olmadığının farkındayız
Kapasitematik V2'nin geliştirme yol haritasında bu yılın en önemli başlıklarının
arasında 'kesintisiz veri', 'erişilebilirlik' ve 'yapay zekâ destekli üretim yönetimi'nin
yer aldığına dikkat çeken Aydoğdu, Sistem, MTConnect altyapısı sayesinde
marka bağımsız şekilde CNC makinelerinden veri toplayabiliyor. Böylece hem
üreticilerin donanımsal ve yazılımsal bariyerlerini ortadan kaldırıyor hem de
farklı marka ve yaş gruplarındaki makinelerin aynı dijital ekosistem içerisinde
izlenebilir hale gelmesini sağlıyor. Tezmaksan olarak, klasik üretim takip anlayışının
artık yeterli olmadığının farkındayız. Sanayide yeni dönem, elde edilen
verinin ne söylediğini anlayabilmek üzerine kurulu. Biz üretimde insan deneyimi
ile yapay zekayı aynı masada buluşturan yeni bir dönemin hazırlığını yapıyoruz
diye konuştu.
Alarm, kalite kontrol ve SAP entegrasyonları devreye alınıyor
Kapasitematik V2'nin uçtan uca dijitalleşme vizyonu doğrultusunda üç yeni stratejik
modülü de devreye almaya hazırlandıklarına dikkat çeken Aydoğdu, Yeni Alarm
Modülü ile olası arıza ve plansız duruşların önceden tespit edilmesini hedefliyoruz.
Kalite Kontrol Modülü sayesinde hem üretim miktarı hem de ürün kalitesi
anlık olarak takip edilebiliyor. SAP entegrasyonları ise sahadan toplanan üretim
verisini ERP süreçleriyle birleştirerek yönetim katındaki karar alma süreçlerini
hızlandırıyor. Üretimde görünmeyen kayıplar, şirketler açısından ciddi maliyet
oluşturuyor. Fabrikalardaki en büyük maliyet kalemlerinden biri, çoğu zaman
görünmeyen kayıplardan oluşuyor. Dakikalar içinde yaşanan mikro duruşlar, plansız
beklemeler ve verimsizlikler zamanla devasa maliyetlere dönüşüyor. Kapasitematik
V2 tam da bu noktada üretimin görünmeyen tarafını görünür hale getiriyor
diye konuştu.
Kapasitematik V2, plansız duruş sürelerinde yüzde 20 ila 30 arasında azalma sağlıyor
Kapasitematik V2'nin tamamen yerli mühendislik gücüyle geliştirildiğine dikkat çeken
Tezmaksan Grup CEO'su Hakan Aydoğdu, şu açıklamalarda bulundu: Teknoloji,
gelecek vizyonumuzda önemli bir konumda. Yerli yazılımla hayata geçirdiğimiz Kapasitematik
V2, müşterilerimiz için hız, güvenlik ve adaptasyon kabiliyeti anlamına
geliyor. Türk sanayisinin üretim alışkanlıklarını, saha reflekslerini ve
ihtiyaçlarını en iyi yine bu coğrafyanın mühendisleri anlıyor. Yerli yazılım altyapımız
sayesinde fabrikaların taleplerine çok daha hızlı adapte oluyor, entegrasyon
süreçlerini minimum sürede tamamlıyoruz. Ayrıca verinin yerli sunucularda
güvence altında tutulması, üreticilere siber güvenlik ve KVKK süreçlerinde ciddi
bir güven alanı sağlıyor. Kapasitematik V2 kullanan işletmelerin geri bildirimlerden,
dijital dönüşüm yatırımlarının sahadaki karşılığını aldığını görüyoruz.
Platform sayesinde görünmeyen duruşlar tespit edilebiliyor, operatör verimlilikleri
şeffaflaşıyor ve plansız duruş sürelerinde yüzde 20 ila 30 arasında azalma
sağlanabiliyor. Müşterilerimize sadece veri takip eden bir sistem değil, üretimi
optimize eden, maliyetleri düşüren ve karar süreçlerini hızlandıran bir
iş ortağı sunuyor. Bu kapsamda sadece dijitalleşme değil, üretimin hafızasını oluşturan
bir teknoloji altyapısı kurmayı hedefliyoruz.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -
odaklı dönüşümü yeni bir aşamaya taşıyor. Üretim sahalarındaki görünmeyen kayıpları
gerçek zamanlı verilerle görünür hale getiren platform, marka bağımsız
makine izleme altyapısı, yapay zekâ destekli analiz sistemleri ve yeni nesil entegrasyon
modülleriyle fabrikaların üretim reflekslerini anlık olarak takip edebilmesini
sağlıyor. Kapasitematik V2'nin üretim sahasında yarattığı etkiyi 'karanlıkta
ilerleyen fabrikalara ışığı tutmak' olarak tanımlayan şirket, platformu
kullanan işletmelerde plansız duruş sürelerini yüzde 20 ila 30 oranında azaltıyor.
Tezmaksan, 2026 yılında 1.000 makine ağına ulaşmayı, üretim süreçlerini daha
öngörülebilir, daha verimli ve daha sürdürülebilir hale getirmeyi amaçlıyor.
Sanayide uzun yıllar boyunca üretim performansı, operatör deneyimi, manuel takip
yöntemleri ve gün sonu raporlarıyla yönetiliyordu. Ancak artan rekabet, enerji
maliyetleri ve verimlilik baskısı, fabrikaları artık daha görünür, daha öngörülebilir
ve daha veri odaklı bir üretim modeline yönlendiriyor. Türkiye sanayisinin
dijital dönüşüm yolculuğunda kritik bir rol üstlenen Tezmaksan, yerli üretim
yönetim platformu Kapasitematik V2 ile 2026 yılına güçlü hedeflerle giriyor.
Tezmaksan, üretim sahalarındaki görünmeyen kayıpları görünür hale getiren Kapasitematik
V2 ile yıl sonunda 1.000 makine ağına ulaşmayı hedefliyor. Makinelerden
gelen veriyi anlamlı içgörülere dönüştüren Kapasitematik V2, üretimde görünmeyen
kayıpları ortaya çıkararak, fabrikalara kendi operasyonlarının canlı bir röntgenini
sunuyor.
2026, üretim kültürünün yeniden tanımlandığı bir dönüşüm yıl olacak
Tezmaksan Grup CEO'su Hakan Aydoğdu, üretim dünyasında artık makine parkurunun değil,
veriyi anlamlandırma kapasitesinin de rekabet avantajı oluşturduğuna dikkat
çekti. 2026 yılının kendileri için sadece bir büyüme dönemi değil, üretim kültürünün
yeniden tanımlandığı bir dönüşüm yılı olacağına dikkat çeken Aydoğdu,
Kapasitematik V2 ile fabrikaların sadece makinelerini değil, üretim reflekslerini
de görünür hale getiriyoruz. Daha önce karanlıkta ilerleyen birçok üretici,
bugün fabrikasının röntgenini gerçek zamanlı olarak görebiliyor. Bu dönüşümün
sonunda, 1.000 makinenin bağlı olduğu dev bir üretim takip platformu oluşturmayı
hedefliyoruz dedi.
Klasik üretim takip anlayışının artık yeterli olmadığının farkındayız
Kapasitematik V2'nin geliştirme yol haritasında bu yılın en önemli başlıklarının
arasında 'kesintisiz veri', 'erişilebilirlik' ve 'yapay zekâ destekli üretim yönetimi'nin
yer aldığına dikkat çeken Aydoğdu, Sistem, MTConnect altyapısı sayesinde
marka bağımsız şekilde CNC makinelerinden veri toplayabiliyor. Böylece hem
üreticilerin donanımsal ve yazılımsal bariyerlerini ortadan kaldırıyor hem de
farklı marka ve yaş gruplarındaki makinelerin aynı dijital ekosistem içerisinde
izlenebilir hale gelmesini sağlıyor. Tezmaksan olarak, klasik üretim takip anlayışının
artık yeterli olmadığının farkındayız. Sanayide yeni dönem, elde edilen
verinin ne söylediğini anlayabilmek üzerine kurulu. Biz üretimde insan deneyimi
ile yapay zekayı aynı masada buluşturan yeni bir dönemin hazırlığını yapıyoruz
diye konuştu.
Alarm, kalite kontrol ve SAP entegrasyonları devreye alınıyor
Kapasitematik V2'nin uçtan uca dijitalleşme vizyonu doğrultusunda üç yeni stratejik
modülü de devreye almaya hazırlandıklarına dikkat çeken Aydoğdu, Yeni Alarm
Modülü ile olası arıza ve plansız duruşların önceden tespit edilmesini hedefliyoruz.
Kalite Kontrol Modülü sayesinde hem üretim miktarı hem de ürün kalitesi
anlık olarak takip edilebiliyor. SAP entegrasyonları ise sahadan toplanan üretim
verisini ERP süreçleriyle birleştirerek yönetim katındaki karar alma süreçlerini
hızlandırıyor. Üretimde görünmeyen kayıplar, şirketler açısından ciddi maliyet
oluşturuyor. Fabrikalardaki en büyük maliyet kalemlerinden biri, çoğu zaman
görünmeyen kayıplardan oluşuyor. Dakikalar içinde yaşanan mikro duruşlar, plansız
beklemeler ve verimsizlikler zamanla devasa maliyetlere dönüşüyor. Kapasitematik
V2 tam da bu noktada üretimin görünmeyen tarafını görünür hale getiriyor
diye konuştu.
Kapasitematik V2, plansız duruş sürelerinde yüzde 20 ila 30 arasında azalma sağlıyor
Kapasitematik V2'nin tamamen yerli mühendislik gücüyle geliştirildiğine dikkat çeken
Tezmaksan Grup CEO'su Hakan Aydoğdu, şu açıklamalarda bulundu: Teknoloji,
gelecek vizyonumuzda önemli bir konumda. Yerli yazılımla hayata geçirdiğimiz Kapasitematik
V2, müşterilerimiz için hız, güvenlik ve adaptasyon kabiliyeti anlamına
geliyor. Türk sanayisinin üretim alışkanlıklarını, saha reflekslerini ve
ihtiyaçlarını en iyi yine bu coğrafyanın mühendisleri anlıyor. Yerli yazılım altyapımız
sayesinde fabrikaların taleplerine çok daha hızlı adapte oluyor, entegrasyon
süreçlerini minimum sürede tamamlıyoruz. Ayrıca verinin yerli sunucularda
güvence altında tutulması, üreticilere siber güvenlik ve KVKK süreçlerinde ciddi
bir güven alanı sağlıyor. Kapasitematik V2 kullanan işletmelerin geri bildirimlerden,
dijital dönüşüm yatırımlarının sahadaki karşılığını aldığını görüyoruz.
Platform sayesinde görünmeyen duruşlar tespit edilebiliyor, operatör verimlilikleri
şeffaflaşıyor ve plansız duruş sürelerinde yüzde 20 ila 30 arasında azalma
sağlanabiliyor. Müşterilerimize sadece veri takip eden bir sistem değil, üretimi
optimize eden, maliyetleri düşüren ve karar süreçlerini hızlandıran bir
iş ortağı sunuyor. Bu kapsamda sadece dijitalleşme değil, üretimin hafızasını oluşturan
bir teknoloji altyapısı kurmayı hedefliyoruz.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -