Ekonomi
Basın Bülteni- ZF Aftermarket, REMAN modeliyle otomotivde döngüsel ekonomi ve sürdürülebilir üretimi destekliyor
ZF, yenilikçi REMAN iş modeli ile birçok bileşenin yeniden üretimini gerçekleştirerek
döngüsel ekonomiye ve sürdürülebilir mobiliteye önemli bir katkı sağlıyor.
Yeniden üretim, kullanılmış bileşenleri yeni gibi performans standartlarına
geri getirerek ürün yaşam döngülerini uzatmaya yardımcı olmanın yanı sıra orijinal
bileşen malzemelerinin mümkün olduğunca korunmasını sağlıyor.
Otomotiv endüstrisinde kaynakların dönüşümü, sürdürülebilir kalkınma hedeflerine
ulaşmak için inovasyona ve hızla ölçeklendirilebilir çözümlere en fazla ihtiyaç
duyulan alanlardan biri olarak kabul ediliyor. ZF ürünlerindeki geri dönüştürülmüş
malzeme oranını sürekli artırıyor ve kaynakların korunmasına önemli bir
katkıda bulunuyor. Geri dönüşüm yoluyla daha uzun kullanım süreci, ham maddelerin
tasarrufunda önemli bir kaldıraç niteliği taşıyor. ZF, 1963 yılından bu yana
dünya çapında 20 yeniden üretim tesisinde kullanılmış parçaları endüstriyel ölçekte
yeniden üretiyor. Bu parçalar tesiste tek tek bileşenlerine ayrılarak temizleniyor,
test ediliyor, yenileniyor ve tekrar monte ediliyor. Bu süreç REMAN
yani yeniden üretim olarak adlandırılıyor. Yeni bir parça ile karşılaştırıldığında,
yeniden üretilen bileşenlerin üretim süreçlerindeki malzeme tüketimi ortalama
yüzde 95'e kadar azalırken enerji ve CO2 tasarrufu ise yüzde 90'a kadar çıkıyor.
ZF Aftermarket Başkanı ve ZF Group İcra Kurulu Başkan Yardımcısı Philippe Colpron
konuyla ilgili değerlendirmesinde şunları söyledi:
ZF'de on yıllardır DNA'mızın bir parçası olan yeniden üretim, atıkların azaltılması,
kaynakların korunması ve ürün yaşam döngülerinin uzatılmasında kilit bir
rol oynuyor. Dünya çapında 20 lokasyonda 7.300'den fazla bileşenin yeniden üretimini
gerçekleştiren ZF, döngüsel satış sonrası çözümlerindeki küresel liderliğinden
gurur duyuyor. Her gün bizi motive eden bu taahhüdümüz doğrultusunda, bu
işin değerini ve etkisini vurgulamak için Dünya Yeniden Üretim Günü mükemmel bir
fırsat.
REMAN'ın ZF'nin sürdürülebilirlik stratejisinin çok önemli bir parçasını oluşturduğunu
belirten ZF Aftermarket Türkiye ve Azerbaycan Genel Müdürü Selim Aydınlıoğlu,
konuyla ilgili değerlendirmesinde şunları söyledi:
ZF Aftermarket, REMAN ile verimliliği artırırken kaynakların korunmasına, çevreye
yönelik etkinin azaltılmasına ve sürdürülebilir mobiliteye ciddi bir katkı sağlıyor,
sektörüne öncülük ediyor. Yeni parçalarla tamamen eşdeğer işleve sahip
olan yeniden üretilmiş ürünler, titiz kontrollerin ardından yeni ürünlerle aynı
garanti süreleri ile pazara sunuluyor. ZF, REMAN modeli için atölyeler, distribütörler
ve filo işletmecilerine kolayca kullanabilecekleri kolay, hızlı ve verimli
bir süreç sunuyor. Sürdürülebilirliğe verdiği önem doğrultusunda yeniden
üretilmiş parça portföyünü sürekli olarak genişletmeyi hedefleyen ZF, böylece kaynakların
korunmasına ve emisyon azaltımına olan katkılarını daha da artırıyor.
ZF Aftermarket Türkiye tesisimizde şanzıman, aks ve kaliper bileşenlerinin yeniden
üretimini gerçekleştiriyoruz.
ZF REMAN, otomotiv satış sonrası pazarında döngüselliği destekliyor
Yeniden üretim, otomotiv değer zinciri içinde en etkili döngüsel stratejilerden
biri olarak kabul ediliyor. Yeniden üretim, kullanılmış bileşenleri yeni gibi
performans standartlarına geri getirerek ürün yaşam döngülerini uzatmaya yardımcı
olmanın yanı sıra orijinal bileşen malzemelerinin mümkün olduğunca korunmasını
sağlıyor.
ZF Aftermarket, ZF REMAN operasyonları aracılığıyla, atıkların azaltılmasını ve
ham maddelerin en verimli şekilde kullanılmasını desteklerken, atölyelerin, filo
işletmecilerinin ve distribütörlerin döngüsel ekonomiye dahil olmasını sağlıyor.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -
döngüsel ekonomiye ve sürdürülebilir mobiliteye önemli bir katkı sağlıyor.
Yeniden üretim, kullanılmış bileşenleri yeni gibi performans standartlarına
geri getirerek ürün yaşam döngülerini uzatmaya yardımcı olmanın yanı sıra orijinal
bileşen malzemelerinin mümkün olduğunca korunmasını sağlıyor.
Otomotiv endüstrisinde kaynakların dönüşümü, sürdürülebilir kalkınma hedeflerine
ulaşmak için inovasyona ve hızla ölçeklendirilebilir çözümlere en fazla ihtiyaç
duyulan alanlardan biri olarak kabul ediliyor. ZF ürünlerindeki geri dönüştürülmüş
malzeme oranını sürekli artırıyor ve kaynakların korunmasına önemli bir
katkıda bulunuyor. Geri dönüşüm yoluyla daha uzun kullanım süreci, ham maddelerin
tasarrufunda önemli bir kaldıraç niteliği taşıyor. ZF, 1963 yılından bu yana
dünya çapında 20 yeniden üretim tesisinde kullanılmış parçaları endüstriyel ölçekte
yeniden üretiyor. Bu parçalar tesiste tek tek bileşenlerine ayrılarak temizleniyor,
test ediliyor, yenileniyor ve tekrar monte ediliyor. Bu süreç REMAN
yani yeniden üretim olarak adlandırılıyor. Yeni bir parça ile karşılaştırıldığında,
yeniden üretilen bileşenlerin üretim süreçlerindeki malzeme tüketimi ortalama
yüzde 95'e kadar azalırken enerji ve CO2 tasarrufu ise yüzde 90'a kadar çıkıyor.
ZF Aftermarket Başkanı ve ZF Group İcra Kurulu Başkan Yardımcısı Philippe Colpron
konuyla ilgili değerlendirmesinde şunları söyledi:
ZF'de on yıllardır DNA'mızın bir parçası olan yeniden üretim, atıkların azaltılması,
kaynakların korunması ve ürün yaşam döngülerinin uzatılmasında kilit bir
rol oynuyor. Dünya çapında 20 lokasyonda 7.300'den fazla bileşenin yeniden üretimini
gerçekleştiren ZF, döngüsel satış sonrası çözümlerindeki küresel liderliğinden
gurur duyuyor. Her gün bizi motive eden bu taahhüdümüz doğrultusunda, bu
işin değerini ve etkisini vurgulamak için Dünya Yeniden Üretim Günü mükemmel bir
fırsat.
REMAN'ın ZF'nin sürdürülebilirlik stratejisinin çok önemli bir parçasını oluşturduğunu
belirten ZF Aftermarket Türkiye ve Azerbaycan Genel Müdürü Selim Aydınlıoğlu,
konuyla ilgili değerlendirmesinde şunları söyledi:
ZF Aftermarket, REMAN ile verimliliği artırırken kaynakların korunmasına, çevreye
yönelik etkinin azaltılmasına ve sürdürülebilir mobiliteye ciddi bir katkı sağlıyor,
sektörüne öncülük ediyor. Yeni parçalarla tamamen eşdeğer işleve sahip
olan yeniden üretilmiş ürünler, titiz kontrollerin ardından yeni ürünlerle aynı
garanti süreleri ile pazara sunuluyor. ZF, REMAN modeli için atölyeler, distribütörler
ve filo işletmecilerine kolayca kullanabilecekleri kolay, hızlı ve verimli
bir süreç sunuyor. Sürdürülebilirliğe verdiği önem doğrultusunda yeniden
üretilmiş parça portföyünü sürekli olarak genişletmeyi hedefleyen ZF, böylece kaynakların
korunmasına ve emisyon azaltımına olan katkılarını daha da artırıyor.
ZF Aftermarket Türkiye tesisimizde şanzıman, aks ve kaliper bileşenlerinin yeniden
üretimini gerçekleştiriyoruz.
ZF REMAN, otomotiv satış sonrası pazarında döngüselliği destekliyor
Yeniden üretim, otomotiv değer zinciri içinde en etkili döngüsel stratejilerden
biri olarak kabul ediliyor. Yeniden üretim, kullanılmış bileşenleri yeni gibi
performans standartlarına geri getirerek ürün yaşam döngülerini uzatmaya yardımcı
olmanın yanı sıra orijinal bileşen malzemelerinin mümkün olduğunca korunmasını
sağlıyor.
ZF Aftermarket, ZF REMAN operasyonları aracılığıyla, atıkların azaltılmasını ve
ham maddelerin en verimli şekilde kullanılmasını desteklerken, atölyelerin, filo
işletmecilerinin ve distribütörlerin döngüsel ekonomiye dahil olmasını sağlıyor.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -