Ekonomi
Tayraş, ileri otomasyon ve yaşam döngüsü hizmetleriyle sürdürülebilir baz yağ üretimine güç katıyor
Türkiye'de kullanılmış yağları geri dönüştürerek baz yağ üreten TAYRAŞ, güvenilir
proses kontrolü, tesis genelinde kapsamlı görünürlük ve uzun vadeli güvenli,
verimli bir üretim altyapısı elde etti.
Sürdürülebilir endüstriyel proseslere ve döngüselliğe yönelik talep artarken petrokimya
sektöründeki şirketler, yüksek ürün kalitesini ve operasyonel performansı
korurken atıkları azaltmanın yollarını arıyor.
TAYRAŞ, kullanılmış yağlama yağlarını (KYY) ileri yeniden rafinasyon teknolojileriyle
yüksek katma değerli Grup II ve Grup II+ baz yağlara dönüştürerek bu ihtiyaca
yanıt veriyor. Türkiye merkezli şirket, ileri yeniden rafinasyon teknolojileri
sayesinde kullanılmış yağlama yağlarından yüksek kaliteli baz yağ üretiyor.
Böylece kullanılmış yağların değerini artırırken ham petrolden üretilen yeni
baz yağlara olan ihtiyacı azaltmayı ve baz yağ üretiminin karbon ayak izini önemli
ölçüde azaltmayı hedefliyor.
Kullanılmış yağları geri kazanarak yeniden işleyen TAYRAŞ, üretimde döngüsel bir
modeli destekliyor, atık yağların bertarafından ve ham petrolden baz yağ üretiminden
kaynaklanan çevresel etkinin azaltılmasına katkı sağlıyor.
Zorluk
Modern bir baz yağ rafinerisinin işletilmesi, güvenilir proses kontrolünü, tesis
genelindeki tüm süreçlerin kapsamlı biçimde izlenebilmesini ve güvenli, verimli
üretimin uzun vadede sürdürülebilmesini gerektiriyor.
TAYRAŞ, gelişmiş hidro-proses teknolojisiyle birlikte çalışan dört aşamalı bir damıtma
prosesi kullanıyor. Bu zorlu operasyonları etkin biçimde yönetebilmek için
şirketin, tesis genelindeki süreçlerin tek merkezden izlenmesini sağlayan, üretim
sürekliliğini destekleyen, kullanım ömrü boyunca etkin biçimde yönetilebilen
ve üst düzey güvenlik gerekliliklerini karşılayan son derece güvenilir bir
otomasyon mimarisine ihtiyacı vardı. Sistemin aynı zamanda gelecekteki modernizasyon
ve kapasite artışı çalışmalarına güçlü bir temel oluşturması gerekiyordu.
Çözüm
TAYRAŞ, rafinerinin kuruluş aşamasında uzun vadeli teknoloji iş ortağı olarak Rockwell
Automation'ı seçti. İki şirket, mevcut operasyonel gereksinimleri karşılayacak
ve gelecekteki büyümeyi destekleyecek entegre bir otomasyon mimarisini birlikte
hayata geçirdi.
Çözüm, Allen-Bradley® ControlLogix®, FactoryTalk® View Site Edition Server tabanlı
dağıtık kontrol sistemi (DCS)/SCADA mimarisi, FactoryTalk® görselleştirme ve
operatör arayüzü çözümleriyle operasyonel verilerin toplanması ve analizi için
FactoryTalk® Historian altyapısı dahil olmak üzere birçok Rockwell Automation
teknolojisini bir araya getirdi.
Uzun vadeli başarı için teknolojinin tek başına yeterli olmadığından hareket eden
TAYRAŞ, Rockwell Automation ile beş yıllık hizmet ve destek anlaşması da imzaladı.
Önleyici bakım, yıllık sistem durum değerlendirmeleri, TechConnect? desteği,
saha hizmetleri ve yaşam döngüsü yönetimini kapsayan anlaşma, rafinerinin otomasyon
sistemlerinde güvenilirliğin ve yüksek performansın korunmasına yardımcı
oluyor.
Rafineri, operasyonel mükemmellik hedefi doğrultusunda daha sonraki dönemde bir
DCS modernizasyon projesi için de Rockwell Automation ile iş birliği yaptı. Bu
çalışma, FactoryTalk® View SE yükseltmelerini, yedekli HMI sunucu mimarisinin devreye
alınmasını, Historian altyapısının genişletilmesini, proses ve tank sahası
sistemleri arasındaki entegrasyonun iyileştirilmesini, ViewPoint yetkinliklerinin
yeniden etkinleştirilmesini ve operasyonel verilerin daha kapsamlı biçimde
izlenebilmesini kapsadı.
Sonuçlar
İleri otomasyon teknolojisi, modernizasyon çalışmaları ve yaşam döngüsü hizmetlerinin
bir araya gelmesi, TAYRAŞ'ın operasyonlarına somut ve ölçülebilir katkılar
sağladı.
Uygulanan çözüm, rafinerinin operasyonel güvenilirliğini ve sistem sürekliliğini
artırarak tesisin istikrarlı biçimde çalışmasına katkıda bulundu. 7 gün 24 saat
kesintisiz çalışması gereken bu tür tesislerde yaşanabilecek herhangi bir arıza,
uzun ve maliyetli duruşlara yol açabiliyor. Sistemin devreye girmesinden sonraki
dört yıllık süreçte TAYRAŞ, otomasyon kaynaklı hiçbir kritik veya plansız
duruş yaşamadan operasyonlarına devam etti.
Proseslerin daha kapsamlı izlenebilmesi ve gelişmiş raporlama olanakları, operasyonel
bilgilere erişimi kolaylaştırarak izleme ve karar alma süreçlerini güçlendirdi.
Modernizasyon çalışmaları, gelecekteki kapasite artışları için daha güçlü
bir dijital temel oluştururken TAYRAŞ, aldığı kesintisiz destek sayesinde Rockwell
Automation'ın uzmanlığından yararlanmaya devam etti.
Bu iyileştirmeler, TAYRAŞ'ın sürdürülebilir ve çevreye duyarlı üretim anlayışını
güçlendirirken kullanılmış yağlama yağlarını yeni ve değerli kaynaklara dönüştürme
misyonuna da katkıda bulunuyor. Son proses optimizasyonları ve iyileştirmeler
sayesinde tesisin KYY işleme kapasitesi yüzde 25 artışla 75 bin tona, baz yağ
üretim kapasitesi ise yüzde 15'in üzerinde artışla 52 bin tona ulaştı.
TAYRAŞ projesi, proses endüstrilerinde başarılı bir dijital dönüşüm için otomasyon
teknolojisini devreye almanın tek başına yeterli olmadığını gösteriyor. Uzun
vadeli başarı, ölçeklenebilir kontrol sistemlerinin, planlı modernizasyon çalışmalarının,
güçlü veri erişiminin ve yaşam döngüsü desteğinin bir arada sunulmasını
gerektiriyor.
TAYRAŞ Rafineri Müdürü Ertuğrul Kılıç, TAYRAŞ'ın yeniden rafinasyon operasyonları,
en ileri damıtma ve hidro-arıtma ünitelerine dayanıyor. Operasyonel güvenlik,
süreklilik ve ürün kalitesi, proses kontrolü ve otomasyon sistemlerine son derece
duyarlı. Bu nedenle yüksek erişilebilirlik sunan ve proses kararlılığını
güvence altına alan bir otomasyon altyapısına ihtiyaç duyuyoruz. Tesisimizde kurulan
Rockwell Automation sistemi, tüm süreçler açısından kritik öneme sahip yüksek
seviyede proses güvenilirliği sağladı açıklamasında bulundu.
Teknoloji yatırımlarının uzun vadeli değer yaratabilmesi için güçlü iş birlikleri
ve kesintisiz desteğin önemini vurgulayan Rockwell Automation Türkiye Ülke Müdürü
Fatih Üzümcü, TAYRAŞ ile rafinerinin ilk aşamalarından bu yana yürüttüğümüz
iş birliğinde yalnızca otomasyon teknolojilerimizi sunmakla kalmadık, modernizasyon,
veri görünürlüğü ve yaşam döngüsü hizmetlerimizle sistemin güvenilirliğini,
sürdürülebilirliğini ve gelecekteki büyüme ihtiyaçlarına uyumunu destekledik.
Rockwell Automation olarak ölçeklenebilir kontrol altyapımız ve uzmanlığımızla
TAYRAŞ'ın kesintisiz, verimli ve çevreye duyarlı üretim hedeflerine katkı
sağlamaktan memnuniyet duyuyoruz dedi.
Rafinerinin kuruluş aşamasında başlayan güçlü iş birliğini sistem modernizasyonu
ve destek hizmetleriyle sürdüren TAYRAŞ, hem operasyonel mükemmelliği hem de gelecekteki
büyümesini destekleyecek sağlam bir otomasyon altyapısı oluşturdu. Proje,
modern otomasyonun verimli, güvenilir ve çevreye duyarlı üretim süreçlerini
mümkün kılarak sürdürülebilirlik hedeflerine nasıl katkıda bulunabileceğini
de ortaya koyuyor.
Rockwell Automation, otomasyon teknolojisi, modernizasyon hizmetleri ve uzun vadeli
yaşam döngüsü desteğini bir araya getirerek TAYRAŞ'ın yüksek kaliteli baz yağ
üretimi, döngüsel ekonomiye katkı ve çevresel etkinin azaltılmasına yönelik
hedeflerini gerçekleştirmesine destek olmayı sürdürüyor.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -
proses kontrolü, tesis genelinde kapsamlı görünürlük ve uzun vadeli güvenli,
verimli bir üretim altyapısı elde etti.
Sürdürülebilir endüstriyel proseslere ve döngüselliğe yönelik talep artarken petrokimya
sektöründeki şirketler, yüksek ürün kalitesini ve operasyonel performansı
korurken atıkları azaltmanın yollarını arıyor.
TAYRAŞ, kullanılmış yağlama yağlarını (KYY) ileri yeniden rafinasyon teknolojileriyle
yüksek katma değerli Grup II ve Grup II+ baz yağlara dönüştürerek bu ihtiyaca
yanıt veriyor. Türkiye merkezli şirket, ileri yeniden rafinasyon teknolojileri
sayesinde kullanılmış yağlama yağlarından yüksek kaliteli baz yağ üretiyor.
Böylece kullanılmış yağların değerini artırırken ham petrolden üretilen yeni
baz yağlara olan ihtiyacı azaltmayı ve baz yağ üretiminin karbon ayak izini önemli
ölçüde azaltmayı hedefliyor.
Kullanılmış yağları geri kazanarak yeniden işleyen TAYRAŞ, üretimde döngüsel bir
modeli destekliyor, atık yağların bertarafından ve ham petrolden baz yağ üretiminden
kaynaklanan çevresel etkinin azaltılmasına katkı sağlıyor.
Zorluk
Modern bir baz yağ rafinerisinin işletilmesi, güvenilir proses kontrolünü, tesis
genelindeki tüm süreçlerin kapsamlı biçimde izlenebilmesini ve güvenli, verimli
üretimin uzun vadede sürdürülebilmesini gerektiriyor.
TAYRAŞ, gelişmiş hidro-proses teknolojisiyle birlikte çalışan dört aşamalı bir damıtma
prosesi kullanıyor. Bu zorlu operasyonları etkin biçimde yönetebilmek için
şirketin, tesis genelindeki süreçlerin tek merkezden izlenmesini sağlayan, üretim
sürekliliğini destekleyen, kullanım ömrü boyunca etkin biçimde yönetilebilen
ve üst düzey güvenlik gerekliliklerini karşılayan son derece güvenilir bir
otomasyon mimarisine ihtiyacı vardı. Sistemin aynı zamanda gelecekteki modernizasyon
ve kapasite artışı çalışmalarına güçlü bir temel oluşturması gerekiyordu.
Çözüm
TAYRAŞ, rafinerinin kuruluş aşamasında uzun vadeli teknoloji iş ortağı olarak Rockwell
Automation'ı seçti. İki şirket, mevcut operasyonel gereksinimleri karşılayacak
ve gelecekteki büyümeyi destekleyecek entegre bir otomasyon mimarisini birlikte
hayata geçirdi.
Çözüm, Allen-Bradley® ControlLogix®, FactoryTalk® View Site Edition Server tabanlı
dağıtık kontrol sistemi (DCS)/SCADA mimarisi, FactoryTalk® görselleştirme ve
operatör arayüzü çözümleriyle operasyonel verilerin toplanması ve analizi için
FactoryTalk® Historian altyapısı dahil olmak üzere birçok Rockwell Automation
teknolojisini bir araya getirdi.
Uzun vadeli başarı için teknolojinin tek başına yeterli olmadığından hareket eden
TAYRAŞ, Rockwell Automation ile beş yıllık hizmet ve destek anlaşması da imzaladı.
Önleyici bakım, yıllık sistem durum değerlendirmeleri, TechConnect? desteği,
saha hizmetleri ve yaşam döngüsü yönetimini kapsayan anlaşma, rafinerinin otomasyon
sistemlerinde güvenilirliğin ve yüksek performansın korunmasına yardımcı
oluyor.
Rafineri, operasyonel mükemmellik hedefi doğrultusunda daha sonraki dönemde bir
DCS modernizasyon projesi için de Rockwell Automation ile iş birliği yaptı. Bu
çalışma, FactoryTalk® View SE yükseltmelerini, yedekli HMI sunucu mimarisinin devreye
alınmasını, Historian altyapısının genişletilmesini, proses ve tank sahası
sistemleri arasındaki entegrasyonun iyileştirilmesini, ViewPoint yetkinliklerinin
yeniden etkinleştirilmesini ve operasyonel verilerin daha kapsamlı biçimde
izlenebilmesini kapsadı.
Sonuçlar
İleri otomasyon teknolojisi, modernizasyon çalışmaları ve yaşam döngüsü hizmetlerinin
bir araya gelmesi, TAYRAŞ'ın operasyonlarına somut ve ölçülebilir katkılar
sağladı.
Uygulanan çözüm, rafinerinin operasyonel güvenilirliğini ve sistem sürekliliğini
artırarak tesisin istikrarlı biçimde çalışmasına katkıda bulundu. 7 gün 24 saat
kesintisiz çalışması gereken bu tür tesislerde yaşanabilecek herhangi bir arıza,
uzun ve maliyetli duruşlara yol açabiliyor. Sistemin devreye girmesinden sonraki
dört yıllık süreçte TAYRAŞ, otomasyon kaynaklı hiçbir kritik veya plansız
duruş yaşamadan operasyonlarına devam etti.
Proseslerin daha kapsamlı izlenebilmesi ve gelişmiş raporlama olanakları, operasyonel
bilgilere erişimi kolaylaştırarak izleme ve karar alma süreçlerini güçlendirdi.
Modernizasyon çalışmaları, gelecekteki kapasite artışları için daha güçlü
bir dijital temel oluştururken TAYRAŞ, aldığı kesintisiz destek sayesinde Rockwell
Automation'ın uzmanlığından yararlanmaya devam etti.
Bu iyileştirmeler, TAYRAŞ'ın sürdürülebilir ve çevreye duyarlı üretim anlayışını
güçlendirirken kullanılmış yağlama yağlarını yeni ve değerli kaynaklara dönüştürme
misyonuna da katkıda bulunuyor. Son proses optimizasyonları ve iyileştirmeler
sayesinde tesisin KYY işleme kapasitesi yüzde 25 artışla 75 bin tona, baz yağ
üretim kapasitesi ise yüzde 15'in üzerinde artışla 52 bin tona ulaştı.
TAYRAŞ projesi, proses endüstrilerinde başarılı bir dijital dönüşüm için otomasyon
teknolojisini devreye almanın tek başına yeterli olmadığını gösteriyor. Uzun
vadeli başarı, ölçeklenebilir kontrol sistemlerinin, planlı modernizasyon çalışmalarının,
güçlü veri erişiminin ve yaşam döngüsü desteğinin bir arada sunulmasını
gerektiriyor.
TAYRAŞ Rafineri Müdürü Ertuğrul Kılıç, TAYRAŞ'ın yeniden rafinasyon operasyonları,
en ileri damıtma ve hidro-arıtma ünitelerine dayanıyor. Operasyonel güvenlik,
süreklilik ve ürün kalitesi, proses kontrolü ve otomasyon sistemlerine son derece
duyarlı. Bu nedenle yüksek erişilebilirlik sunan ve proses kararlılığını
güvence altına alan bir otomasyon altyapısına ihtiyaç duyuyoruz. Tesisimizde kurulan
Rockwell Automation sistemi, tüm süreçler açısından kritik öneme sahip yüksek
seviyede proses güvenilirliği sağladı açıklamasında bulundu.
Teknoloji yatırımlarının uzun vadeli değer yaratabilmesi için güçlü iş birlikleri
ve kesintisiz desteğin önemini vurgulayan Rockwell Automation Türkiye Ülke Müdürü
Fatih Üzümcü, TAYRAŞ ile rafinerinin ilk aşamalarından bu yana yürüttüğümüz
iş birliğinde yalnızca otomasyon teknolojilerimizi sunmakla kalmadık, modernizasyon,
veri görünürlüğü ve yaşam döngüsü hizmetlerimizle sistemin güvenilirliğini,
sürdürülebilirliğini ve gelecekteki büyüme ihtiyaçlarına uyumunu destekledik.
Rockwell Automation olarak ölçeklenebilir kontrol altyapımız ve uzmanlığımızla
TAYRAŞ'ın kesintisiz, verimli ve çevreye duyarlı üretim hedeflerine katkı
sağlamaktan memnuniyet duyuyoruz dedi.
Rafinerinin kuruluş aşamasında başlayan güçlü iş birliğini sistem modernizasyonu
ve destek hizmetleriyle sürdüren TAYRAŞ, hem operasyonel mükemmelliği hem de gelecekteki
büyümesini destekleyecek sağlam bir otomasyon altyapısı oluşturdu. Proje,
modern otomasyonun verimli, güvenilir ve çevreye duyarlı üretim süreçlerini
mümkün kılarak sürdürülebilirlik hedeflerine nasıl katkıda bulunabileceğini
de ortaya koyuyor.
Rockwell Automation, otomasyon teknolojisi, modernizasyon hizmetleri ve uzun vadeli
yaşam döngüsü desteğini bir araya getirerek TAYRAŞ'ın yüksek kaliteli baz yağ
üretimi, döngüsel ekonomiye katkı ve çevresel etkinin azaltılmasına yönelik
hedeflerini gerçekleştirmesine destek olmayı sürdürüyor.
-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -